Producción

Los materiales excepcionales se crean cuando se unen el saber hacer y el compromiso. Juntos, seguimos desarrollando normas de producción probadas y estableciendo procesos nuevos e innovadores para producir de forma aún más segura, económica y eficiente en el uso de los recursos.

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Ruta de producción

Nuestros procesos de producción se basan en tecnología de vanguardia y en un profundo conocimiento. Desde la fundición y la pulvimetalurgia hasta el conformado y el mecanizado, cada proceso garantiza la máxima calidad y precisión.

BÖHLER ha revolucionado la producción de acero. Incluso hoy en día, la metalurgia de fusión sigue considerándose nuestro dominio, y las innovaciones que producimos son la referencia para la industria. Justificamos este alto nivel con un trabajo de desarrollo continuo y unas instalaciones de producción de vanguardia.

La fundición y refundición al vacío (VIM, VAR) y los avanzados procesos ESR a presión para conseguir la máxima pureza metalúrgica son el objetivo de las acerías especiales de BÖHLER. El resultado: aceros rápidos, aceros para herramientas y materiales especiales para las más altas exigencias en más de 250 marcas.

Materiales para este milenio

El aumento constante de los requisitos de las herramientas exige nuevos materiales altamente funcionales. La respuesta: materiales de alto rendimiento producidos por pulvimetalurgia con una estructura de carburo homogénea para unas propiedades de rendimiento extraordinarias, como nuestros aceros MICROCLEAN®. También en este caso, los conocimientos metalúrgicos constituyen la base de soluciones específicas a los problemas y proporcionan a nuestros clientes ventajas competitivas decisivas. Para cumplir nuestros estándares de calidad a largo plazo, hemos construido la planta de producción de PM más moderna del mundo.

Laminación

BÖHLER produce barras de acero con perfiles redondos y planos, así como alambre de la máxima precisión y calidad en trenes de laminación de última generación. Los procesos reproducibles, la alta flexibilidad y la mayor proximidad posible al cliente nos garantizan una posición de liderazgo en todo el mundo.

Forja

En la prensa de matriz abierta de 5200 t o en la máquina de forja larga se forjan materiales para las tensiones más altas según las especificaciones del cliente hasta 45 toneladas.

Forja de alta velocidad P 44

Otra luz alta es la P 44: una unidad de forja para la producción de los componentes más exigentes para la industria aeronáutica o de petróleo y gas. Gracias a su alta frecuencia de forja y al diseño de toda la infraestructura, esta unidad es especialmente adecuada para conformar materiales muy exigentes, como las aleaciones con base de níquel.

Máquina de forja larga RF100

Con esta unidad forjamos barras para la industria del petróleo y el gas, por ejemplo, con una longitud de hasta 15 metros y un peso de forjado de hasta 8 toneladas.

El acabado personalizado

Gracias a la amplia gama de opciones de procesamiento posterior para productos largos, los requisitos individuales pueden satisfacerse rápidamente y con la conocida calidad BÖHLER. El acero en barra laminado se somete a un tratamiento térmico de calidad según las especificaciones del cliente y después se ajusta, procesa y comprueba. Y también cumplimos todos los deseos en cuanto al acabado superficial: pelado, pulido, rectificado con cinta, torneado, fresado o aserrado. En las clases de tolerancia que elijas.

Por ejemplo:

● Barra de acero IBO ECOMAX pelada

● ECOBLANK acero brillante, descascarado y pulido

● Banda de acero brillante ECOFINISH rectificada

● ACERO EN BRUTO rectificado y pulido

La nueva planta de aceros especiales

La inauguración de la planta de acero inoxidable más moderna del mundo en octubre de 2023 marca un hito tecnológico en la producción de materiales de alto rendimiento y orientados al futuro para las industrias internacionales de automoción, energía y aviación. La nueva planta es pionera a nivel mundial en términos de digitalización y sostenibilidad.

La inauguración de la acería especial de Kapfenberg es un momento histórico y un paso tecnológico decisivo para el Grupo voestalpine, que nos permite seguir reforzando nuestra competitividad global. Al mismo tiempo, esta importante inversión contribuye al mantenimiento a largo plazo de la prosperidad y el empleo en la región.

2023-Herbert-Eibensteiner

Herbert Eibensteiner

CEO of voestalpine AG

Hitos en la construcción de la nueva planta de acero inoxidable

  • 09.2017

    Decisión sobre la ubicación

  • 04.2018

    Ceremonia de inauguración

  • 07.2018

    Adjudicación de la construcción de la planta tecnológica para la zona de fusión al grupo SMS

  • Q4 2018

    Adjudicación de la construcción de la planta para la zona de fundición y la construcción de la nave

  • Q4 2018

    Inicio de la construcción del pabellón

  • Desde 2019

    Instalación de las unidades

  • Finales 2020

    Iniciar la puesta en servicio en frío

  • 2023

    Fase de arranque / puesta en servicio

    Nachhaltigkeit / Sustainability
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Nuestro acero especial es 100% reciclable y contribuye de forma sostenible a la protección del medio ambiente y la conservación de los recursos.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 2
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Alrededor del 80% de todo el acero producido en el mundo sigue utilizándose hoy en día. Esto convierte al acero especial en pionero en términos de sostenibilidad.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 1
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    En la actualidad, nuestros productos se fabrican con un 76% de chatarra reciclada, proporción que aumenta constantemente.